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多功能刀架设计,用于车床铣削和螺纹切削,蔡

文章来源:365bet体育在线赌场  文章作者:365bet体育在线网址  发表时间:2019-02-10  浏览次数: 人次

图4安装状态
安装完成后,刀具必须使刀具的中心轴等于零件轴的高度。
在使用换刀命令之前,需要在更换刀具之前考虑刀具长度,例如钻头。而且,必须防止诸如钻头的工具的伸展撞击工件。更换工具,影响加工质量,并出现安全问题。
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1钻孔和铰孔可通过编程G01或钻孔循环程序G74完成。
使用G01编程时,需要选择最小前进速度和切削速度。有关切削参数,您可以参考钻孔过程使用尾座安装钻头。
当使用钻孔循环程序G74进行加工时,通过打开夹杆中的孔然后限制夹杆和支撑体之间的螺纹连接来限制滑动自由度的自由度。否则,由于夹紧杆和支撑体之间的自由滑动,钻孔循环的缩回不再有效,并且通常不能缩回切屑。
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2可以使用G01或带有刚性攻丝的M29编程。
使用G01编程时,需要选择最小前进速度和速度。原理是模拟安装人员的手动敲击,只需要保持一定的预设功率即可完成击球操作。
当M29用于刚性攻丝加工时,必须确保轴向进给和速度之间的速度比,以便当轴旋转一次时刀具正好移动一步。
因此,与钻孔循环一样,需要钻削夹持杆,然后在夹持杆和夹持器主体之间进行紧固夹紧连接,以限制轴的方向上的自由滑动。主
3过程验证工具在公司的几个部分进行处理。
小批量加工和孔螺纹切削,可将加工时间缩短一半以上,有效降低工人的工作强度。
生产的使用表明在钻孔过程期间支撑体和夹持杆之间的轴向移动在钻孔循环程序中更有效。
不建议在螺纹切削过程中使用M29进行固定螺纹切削。虽然该方法的生产效率稍高,但在实际生产中会发生攻丝事故,这可能影响加工效率。
4结束语使用该工具将增加数控车床的加工范围,提高生产效率,降低工人的劳动强度,对其他工艺没有影响,并具有更大的实用价值。
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